Outils pour l'ébavurage & l'ARRONDISSAGE
Les outils d’ébavurage et d’arrondissage t’attendent.
ÉBAVURAGE & ARRONDISSAGE
Afin de créer des conditions optimales pour les étapes de traitement ultérieures telles que le revêtement en poudre, la peinture liquide, la galvanoplastie ou l'anodisation, et d'éliminer simultanément les risques de blessures dues aux arêtes vives, l'ébavurage primaire et secondaire est souvent combiné à un arrondi ciblé des arêtes. Les rayons requis varient de quelques dixièmes de millimètre à 2 mm, voire plus. Ces rayons d'arête précis sont de plus en plus souvent spécifiés par des normes, telles que la norme DIN EN 1090, et constituent un facteur essentiel pour la qualité du revêtement et la sécurité des composants.
L'ébavurage et l'arrondi des arêtes sont réalisés à l'aide d'outils abrasifs flexibles, très adaptables aux contours internes et externes tels que les rayons, les alésages et les découpes. Les disques, rouleaux, blocs et brosses d'ébavurage sont utilisés sur des machines portatives ainsi que sur des machines stationnaires d'ébavurage et de meulage.
Nos outils pour l'ÉBAVURAGE & ARRONDISSAGE
LE SUCCÈS DE NOS CLIENTS
GAIN DE TEMPS DE TRAITEMENT
La personnalisation de nos outils pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client réduit considérablement les temps de traitement. Une application client démontre qu'il est possible d'économiser jusqu'à 80 temps d'usinage lors de l'ébavurage.
OPTIMISATION DE L'ARRONDISSEMENT DES BORDS
La dernière génération de disques d'ébavurage maximise la surface abrasive grâce à la disposition innovante et à la structure rainurée des lamelles abrasives, augmente l'enlèvement de matière sur le bord de la tôle et améliore considérablement les performances de votre machine d'ébavurage.
OPTIMISATION DES PROCESSUS
Nos clients bénéficient de notre vaste expérience en matière de conseil et d'application. Cette expertise garantit une compétitivité maximale grâce à des processus performants dans tous les environnements de production.
